主要特點:
1.HZ860型噴氣織機(jī),設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,方便用戶操作。
2.打緯機(jī)構(gòu)采用偏心打緯軸結(jié)構(gòu),打緯力大,振動小,適應(yīng)高速織造,對高織高密織物也有良好的適應(yīng)性。
3.副噴采用一拖二結(jié)構(gòu),減少噴嘴噴射時間,通過對噴嘴的噴射時間的精確控制,進(jìn)一步降低耗氣量。
4.窄幅織機(jī)采用4連桿打緯,適應(yīng)高速織造;寬幅織機(jī)采用6連桿打緯,增加引緯時間,使緯紗在低壓條件下加速,而不會拉斷緯紗,從而實現(xiàn)穩(wěn)定織造。
5.采用電子送經(jīng),電子卷取,具有自動尋緯、消除停車檔功能及變緯密織造等功能。
6.開口形式,可選配曲柄開口,下置式凸輪和下置式多臂以及提花開口。
電子送經(jīng)裝置
通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力,由CPU處理由于開口或松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化引起的經(jīng)紗張力變化,指令伺服電機(jī)傳動經(jīng)軸,從而在工作過程中保持均衡化的張力,消除了開車秘密檔,保證織物均衡平整。采用剛性的機(jī)架、大直徑的經(jīng)軸齒輪和內(nèi)裝油浴式積極松經(jīng)傳動軸等,使織機(jī)更進(jìn)一步實現(xiàn)了高速化、可以更加靈敏的適應(yīng)高密織物的織造要求。
卷曲裝置
采用機(jī)械式連續(xù)卷取和電子卷取兩種形式。結(jié)合電子送經(jīng)通過準(zhǔn)確的正反轉(zhuǎn)對防止停車擋很有效。
雙探頭探緯器
探緯器采用雙探頭方式,除了探知通常的短緯或彎緯外,還可以探知緯紗被吹短或長緯的現(xiàn)象,從而保證萬無一失。
項目 |
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 |
選擇件 |
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筘幅 |
公稱筘幅(cm) |
150, 170, 190, 210, 230, 250, 280,340,360 |
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有效穿幅(cm) |
公稱筘幅減:0~-60cm (<250cm) |
0~80cm |
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0~-80cm(>280cm) |
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織造范圍 |
短纖 |
Ne100-Ne2.55 |
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長絲 |
20d-1350d |
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緯紗選擇 |
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雙噴,4噴,6噴 |
8噴 |
動力 |
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超啟動馬達(dá),馬達(dá)驅(qū)動直接啟動 |
直驅(qū)電動機(jī) |
馬達(dá)定額(KW) |
1.8、2.2、2.8、3.0、3.7、5.5KW(大提花開口) |
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引緯 |
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主噴嘴,副噴嘴并用式,使用異形鋼筘 |
拉伸噴嘴 |
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輔助主噴嘴 |
流量屏幕顯示 |
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引緯控制 |
副噴嘴分別噴接力控制 |
氣壓屏幕顯示 |
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副噴嘴支援控制 |
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開口 |
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曲柄開口:4片綜框 |
6連桿開口 |
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積極式凸輪開口:最多8片綜框 |
自動平綜(積極凸輪)、綜框片數(shù)可到10片 |
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多臂開口(電子式,積極,下置):最多16片綜框 |
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大提花開口 |
布邊商標(biāo)提花 |
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送經(jīng) |
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電子送經(jīng) |
左右雙經(jīng)軸、上下雙經(jīng)軸 |
邊盤直徑(mm) |
800,914,1000 |
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卷取 |
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電子卷取,緯密自動變換功能 |
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最大卷布直徑(mm) |
600mm(凸輪開口、多臂開口、大提花開口),520mm(曲柄開口) |
機(jī)外大卷裝 |
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緯密范圍 |
MTU: 6.6-80.5根/cm(16.7-204.4根/英寸) |
MTU:疏密度2.1-25.7根/cm(5.4-65.4根/英寸) |
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ETU: 9.8-118.1 根/cm(25-300根/英寸) |
ETU:疏密度5.9-118.1根/cm(15-300根/英寸) |
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織布長庫計數(shù) |
在鍵盤顯示器上顯示,帶定尺停車功能 |
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打緯 |
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曲柄式多筘座腳打緯機(jī)構(gòu) |
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4節(jié)連桿打緯 |
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6節(jié)連桿打緯(筘幅250cm以上) |
共軛凸輪打緯 |
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測長儲緯 |
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電控鼓筒儲緯 |
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絞邊 |
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行星齒輪式 |
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剪緯 |
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機(jī)械式剪刀 |
電子式剪刀 |
邊撐 |
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上置式邊撐 |
全幅式邊撐 |
停車裝置 |
緯停 |
反射式控緯器 |
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經(jīng)停 |
6列停經(jīng)架 |
斷經(jīng)分區(qū)顯示,左右分別顯示功能 |
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其它 |
絞邊、紗端處理紗斷頭停車 |
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故障顯示 |
操作屏顯示 |
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4色指示燈顯示 |
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加油 |
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主傳動部分油浴方式,集中加手(黃油手動 |
集中加油(黃油自動) |
自動化 |
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計算機(jī)控制系統(tǒng) |
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監(jiān)控、自我診斷功能 |
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自動抽緯紗 |